베어링의 재료 및 윤활

베어링의 성능 및 재료

롤링의 고리와 롤링 요소 이후문장높은 접촉 압력 및 롤링 접촉을 반복적으로 적용하고 베어링 리테이너는 인장 또는 압축력 및 슬라이딩 접촉에 적용되며, 베어링의 다양한 부분의 재료 특성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

베어링 링 및 롤링 요소에 대한 성능 요구 사항은 높은 롤링 피로 강도, 높은 경도 및 우수한 마찰 저항입니다. 베어링 리테이너 재료는 높은 기계적 강도와 우수한 안정성이 필요합니다. 또한 베어링 재료는 가공 가능성이 우수해야합니다. 특수 환경 및 용도의 베어링의 경우 고온 저항, 충격 저항, 부식 저항 및 기타 특성이 필요합니다.

고 탄소 크롬 베어링 스틸은 일반적으로 베어링 링 및 롤링 요소 재료에 사용됩니다. 최대문장JIS 강철에 SUJ2를 사용하고 큰 베어링은 SUJ3을 사용합니다.

위의 강철 유형 외에도 우수한 내열성이있는 고속 강철과 부식성이 우수한 스테인리스 스틸도 다른 용도에 따라 사용됩니다.

저탄소 강철은 일반적으로 베어링 스탬핑 리테이너의 재료에 사용됩니다. 황동 플레이트와 스테인리스 스틸 플레이트는 다양한 용도에 따라 사용될 수 있습니다. 케이지를 자르는 데 사용되는 재료는 고강도 황동, 탄소강 및 합성 수지입니다.

베어링 윤활

베어링 윤활 방법은 그리스 윤활 및 오일 윤활로 나뉩니다. 베어링 기능을 잘 만들려면 사용 조건 및 목적에 적합한 윤활 방법을 선택해야합니다. 윤활 성능의 관점에서, 윤활유는 그리스보다 유리합니다. 그리스는 주위의 구조를 비교적 단순화 할 수 있습니다베어링. 실제 상황에 따라 윤활유 또는 그리스를 선택해야합니다.

(1) 마찰과 마모를 줄입니다. 베어링을 구성하고 마찰을 줄이고 마모를 구성하는 링의 접촉 부분에서 금속 접촉을 방지하십시오.

(2) 피로 수명을 연장합니다. 롤링 접촉 표면이 회전 중에 잘 윤활 된 경우 베어링의 롤링 피로 수명이 연장됩니다. 반대로, 오일 점도가 낮고 윤활유 필름 두께가 좋지 않으면 단축됩니다.

(3) 배출 마찰 열과 냉각. 순환 오일 링 방법은 오일을 사용하여 마찰 또는 외부에서 전달 된 열을 방출하여 식별 할 수 있습니다. 베어링이 과열되는 것을 방지하고 윤활유가 노화되는 것을 방지하십시오.

(4) 외국 물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하거나 녹과 부식을 방지합니다.